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技術(shù)文章

各類(lèi)塔體基本結(jié)構(gòu)

2012-05-24

塔體的基本結(jié)構(gòu)

1、基本結(jié)構(gòu)
　　鼓泡塔的基本結(jié)構(gòu)。

簡(jiǎn)單鼓泡塔
1-塔體；2-夾套；3-氣體分布器；4-塔體；5-擋板；6-塔外換熱器；7-液體捕集器；8-擴(kuò)大段
　　主要由塔體和氣體分布器組成。塔體可安裝夾套或其它型式換熱器或設(shè)有擴(kuò)大段、液滴捕集器等；塔內(nèi)液體層中可放置填料；塔內(nèi)可安置水平多孔隔板以提高氣體分散程度和減少液體返混。
　　簡(jiǎn)單鼓泡塔內(nèi)液相可近似視為理想混合流型，氣相可近似視為理想置換流型。
　　*佳空塔氣速應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)條件：（1）保證反應(yīng)過(guò)程的*佳選擇性；(2）保證反應(yīng)器體積*小。
　　影響傳質(zhì)的因素：
　　當(dāng)氣體空塔氣速低于0.05m/s時(shí)，氣體分布器的結(jié)構(gòu)就決定了氣體的分散狀況、氣泡的大小，進(jìn)而決定了氣含率和液相傳質(zhì)系數(shù)的大小。
　　當(dāng)氣體空塔氣速大于0.1m/s時(shí)，氣體分布器的結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)緊要。此時(shí)的氣泡是靠氣流與液體間的沖擊和摩擦而形成，氣泡大小及其分布狀況主要取決于氣體空塔氣速。
　　高粘性物系常采用氣體升液式鼓泡塔

氣體升液式鼓泡塔
1-筒體；2-氣升管；3-氣體分布器
　　塔內(nèi)裝有氣升管，引起液體形成有規(guī)則的循環(huán)流動(dòng)，可以強(qiáng)化反應(yīng)器傳質(zhì)效果，并有利于固體催化劑的懸浮。
　　特點(diǎn)：在這種鼓泡塔中氣流的攪動(dòng)比簡(jiǎn)單鼓泡塔激烈得多。簡(jiǎn)單鼓泡塔中氣體空塔速度不超過(guò)1m/s，氣體升液式鼓泡塔中氣升鼓泡管內(nèi)氣體空管速度可高達(dá)2m/s，換算至全塔截面的空塔氣速可達(dá)1m/s，其液體循環(huán)速度可達(dá)1～2m/s。
吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類(lèi)。*類(lèi)是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類(lèi)是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類(lèi)為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。
　　塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動(dòng)，與從下向上流動(dòng)的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。
　　工業(yè)吸收塔應(yīng)具備以下基本要求：
　　1．塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。
　　2．氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。
　　3．操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。
　　4．設(shè)備阻力小，能耗低。
　　5．具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。
　　6．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。
　　幾種常用的吸收塔
　　1．填料塔
　　填料塔結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，它由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進(jìn)出口接管等部件組成，塔外殼多采用金屬材料，也可用塑料制造。

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